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您当前的位置：首页 - 铠装电缆钢带执行标准YB/T024-2008全面解读：材质、性能与工艺要求深度解析 发布时间：2025.12.23 新闻来源：广州电缆厂,广州双菱牌电线电缆 浏览次数：
在电力电缆系统中，铠装层作为电缆的“铠甲”，承担着抗压、抗拉、防鼠咬、防机械损伤等关键保护作用。其核心材料——钢带的质量直接决定了铠装电缆的整体性能与使用寿命。为规范铠装电缆用钢带的生产与检验，国家出台了YB/T 024-2008《铠装电缆用钢带》行业标准，对镀锌钢带和涂漆钢带的材料、力学性能、表面质量等提出了系统性技术要求。今天，我们就来深入解读这一标准，带您全面了解合格铠装电缆背后的“硬核”支撑。
一、标准适用范围：聚焦铠装核心材料YB/T 024-2008 适用于铠装电力电缆中所使用的镀锌钢带和涂漆钢带，是电缆制造企业在原材料采购、质量控制和出厂检验中的重要依据。该标准从牌号成分、力学性能、镀层/涂层工艺、表面质量等多个维度，构建了完整的钢带质量控制体系，确保铠装层在复杂敷设环境中稳定可靠。
二、技术要求详解：五大核心维度把关质量1. 牌号与化学成分：奠定材料基础●
钢带应采用碳素结构钢、碳锰钢或低合金钢制造，确保具备良好的成型性与强度。
●
具体牌号及化学成分需符合国家相关标准规定。
●
化学成分的允许偏差应满足 GB/T 222-2006《钢的成品化学成分允许偏差》 的要求，确保材料一致性与稳定性。
2. 力学性能：强度与延展性的平衡标准根据钢带厚度划分了不同等级的力学性能要求，体现“薄材重韧性，厚材重强度”的设计理念：
3. 镀锌钢带：防腐性能的核心保障●
锌锭材质要求：
○
应使用符合 GB/T 470 标准的1号锌锭，Zn含量≥99.99%；
○
杂质严格控制：Pb≤0.003%、Cd≤0.002%、Fe≤0.001%、Cu≤0.001%、Sn≤0.001%、Al≤0.001%，总和≤0.005%；
○
也可使用符合热镀锌要求的1~4号锌锭。
●
镀层性能测试：
○
180°弯曲试验：采用纵向试样，弯曲直径等于钢带厚度，锌层不得出现破碎或剥落；
○
硫酸铜浸渍试验：试样浸入溶液60秒后，表面不允许挂铜，证明镀层致密无孔。
4. 涂漆钢带：多重防护的高级选择涂漆钢带通过有机涂层提供额外防腐保护，其性能要求更为全面：
●
漆膜厚度：单面≥6μm，确保足够覆盖；
●
反复弯曲试验：正反弯曲2次，弯曲直径5mm，漆膜不得起皮或破裂；
●
冲击试验：一次冲击后，漆膜不得剥落或破裂；
●
耐腐蚀试验：
○
5%盐酸溶液：漆膜完整，允许不超过总面积30%的剥落（不含气泡）；
○
5%氢氧化钠或5%氯化钠溶液：漆膜完整，仅允许剪切边缘≤5mm范围内的轻微剥落；
●
温度适应性：需通过-20℃低温与200℃高温试验，确保极端环境下涂层不失效。
5. 表面质量与接头工艺：细节决定成败●
表面缺陷控制：
○
允许存在不大于厚度公差一半的凹面、凸起、麻点、划痕；
○
不允许生锈，边缘不得有裂边、毛刺（毛刺≤厚度公差一半）；
○
切割不均匀不得影响使用。
●
钢带接头要求：
○
可采用电焊对焊或搭焊，搭接长度≤20mm；
○
接头抗拉强度≥300N/mm²（按原截面计算）；
○
接头处不得有穿孔、熔渣、尖头、脱位，且不得暴露于外层；
○
每卷钢带缺陷部分不得超过总长度的8%。
三、标准意义：为何YB/T 024-2008至关重要？1.
统一行业规范：为电缆制造企业提供明确的材料验收标准，避免因钢带质量参差导致产品不合格；
2.
提升电缆可靠性：通过严格的力学与防腐要求，确保铠装层在长期运行中不脱落、不腐蚀、不破损；
3.
保障施工安全：合格的钢带能有效抵抗敷设过程中的挤压、拉伸和冲击，防止电缆内部结构受损；
4.
延长使用寿命：尤其在直埋、穿管、潮湿等恶劣环境下，优质铠装层可显著延缓电缆老化。
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