广州电缆厂矿物质电缆 防火电缆
矿藏质绝缘电力电缆具有耐火、防爆、防水、耐蚀、耐机械损害、载流大、寿命长等特色，在现代化的大型修建及一类、二类修建物内的运用也越来越广泛。矿藏质绝缘电力电缆首要适用于消防电源、不间断电源、应急照明电源等供电线路上。
l、矿物质电缆本身的特色
1）耐火：在矿物质绝缘电力电缆中运用的两种资料铜和氧化镁是无机物。此种电缆不会焚烧，也不会助燃，在挨近火焰的条件下能够持续操作。铜护套在1083℃下熔融，氧化镁绝缘资料则在2800℃下固化。
2）操作温度高 矿物质绝缘电缆可耐接连操作温度高达 250℃。可是，在紧迫状况下电缆可在挨近 铜护套熔点的温度下，短时间内持续操作。
3）寿命长 在矿物质电缆中运用的无机资料，可确保电缆具有稳定性、寿命长和耐火性。
4）防爆性 矿物质电缆中高度压实的绝缘资料，可阻挠蒸汽、气体和火焰在于电缆衔接的设备零件之间经过。
5）外径小 矿物质电缆的直径比其他额定电流相同的电缆小。
6）防水 假如将矿物质电缆彻底浸在水中，凭借其无缝金属护套，矿物质电缆可持续操 作。
7）机械强度高 矿物质电缆坚固耐用，可饱尝剧烈的机械损坏，而不会损坏其电功能。
8）载流量大 对同相同截面的电缆而言，矿物质电缆比其他类型的电缆传输较高的电流。一起，矿物质绝缘电缆还能够接受适当的过载。
9）短路毛病额定值 在相同温度下，矿物质电缆的短路毛病额定值显着比其他类型的电缆要高。
10）接地 关于矿物绝缘电缆来说，独立的接地导线是不需要的，因为此电缆中的铜护套已起到接地导线的作用，可提供极好的低接地电阻。就接地护皮回路（ESR）布线而言，在MEN（多接地中性）体系中，外层铜护套可作为接地和中性导体。
2、矿物质电力电缆装置特色
2.1接头处易受潮。电缆的绝缘层是由矿物氧化镁组成，在电缆头施工中，电缆端头剥开后导体暴露时，简单与空气中的水分发作化学反应，而生成能导电的氢氧化镁。电缆的绝缘电阻一般都在100MΩ以上，但假如在1h内为完结电缆头的制造，绝缘电阻可下降到10MΩ以下，甚至会呈现降到0.5MΩ以下的状况。这样电缆运用在工程中，必定带来电气危险。
2.2施工难度大。矿物质电缆硬度与一般电缆比较较高，分量约为一般电缆的两倍，敷设时不易到达平行整齐的观感作用，且线路长、接头多，查找毛病点困难，因而施工难度较大，在进出配线箱处和桥架内曲折成型也比较有困难。
3、施工中应留意的问题
3.1施工预备。矿物质电缆硬度较大，所以敷设中应尽量防止穿插。施工前应根据 规划图纸制造“电缆敷设走向图”，细心核对电缆的根数、标准、长度、走向、中心衔接头方位及与其他管道穿插的距离等。敷设时应在专用的电缆放线架上进行，撤除包装时有必要分外当心，不得让小刀划穿包装层，防止损害铜护套，在处理中心衔接头和终端时要将电缆长度留余必定的裕量，以供施工的操作。
3.2电缆回路应编号并张贴标志。在每个回路终、始点，每个中心衔接头处，穿墙、 洞等处要悬挂标识牌或黏贴较久性标志，标明各回路编号及相序，防止因为回路多、接头过多而无法分辩，呈现回路、相序衔接的过错。
3.3减小涡流损耗。矿物质电缆在工程中多为单芯电缆组成回路，故简单在电缆固定金具中发生涡流。若涡流过大不只会形成很多的损耗，还使电缆的固定金具老化速度加速，所以在实践施工中应尽量防止发生涡流或将涡流较小化。因而，现场一般电缆固定金具需防涡流办法，一起选用合理电缆相序摆放使涡流发生量较小。
3.4电缆防潮。在校直电缆时应当心，防止在校直电缆时损害电缆的铜护套。敷设前，应细心检测其绝缘电阻值和端头及铜护套是否暴露、划伤，发现后应及时进行密封。现场一般都备有白腊作为暂时密封资料。放 线时剩下部分锯断处也应当即密封。确保空气中的水分不进入绝缘层，若检测中绝缘电阻值不契合标准要求则不得敷设，应在采纳除湿办法并使绝缘电阻值契合要求之后才干敷设。
3.5电缆的曲折。在桥架T型弯、L型弯、穿越墙洞、电气竖井、进出配电柜箱等曲折度大、空间狭小处敷设时，要留意用力均匀；在处理曲折处时，要运用厂家装备的专用的曲折东西，依照装置阐明的曲折办法和力度进行冷弯，切不可运用一般东西或人工强行曲折，防止在操作中损害铜护套。
3.6矿物质电缆头制造。电缆敷设进程中电缆头的制造是其间重要的环节，因为矿物质绝缘电缆比较一般电缆有其显着的特殊性，在敷设完结后用摇表丈量绝缘电阻时往往呈现绝缘电阻过低的现象，首要是电缆头制造进程中呈现的质量缺点形成的。所以电缆头制造进程中的质量操控就愈加重要。矿物质绝缘电阻的电缆头有两种：电缆终端头和电缆中心衔接头。在电缆制造之前还应留意以下几点：电缆绝缘电阻的丈量值应契合标准要求，否则应进行除湿处理；剥除铜护套时应当心，防止损害线芯；剥除氧化镁粉末后应运用洁净的棉纱将线芯剩下的粉末整理洁净，严禁用嘴吹，防止电缆受潮；电缆头制造有必要运用质量合格的硅胶、封口膏和专用施工东西；制造时先从配电室电缆会集的当地做起，顺次向负荷终端施工。
3.6.1中心衔接头制造。矿物质绝缘电缆衔接器包含支黄铜管，2个黄铜束头及2个黄铜封杯。质量操控首要留意点：导线制造时，要彻底清除粉末杂物，防止影响密封作用。运用封口胶和硅胶时不得有污染杂物混入，在拧封口杯时丝扣要精确，用力要均匀， 切不可胡来。在多芯电缆中心衔接头制造时应特别留意：在接头之前应细心核对各芯线对应的相序，以防止相序衔接犯错，在接头中不同相的衔接部位要错开，填充绝缘密封物时应确保密实，以确保各相之间绝缘
3.6.2终端头的制造。矿物质绝缘电缆中端头包含1个黄铜封杯、1个黄铜束头、一个接地端子片。其制造工艺与中心接头根本相同。质量操控关键：密封前电缆有必要要用500V摇表丈量绝缘电阻，其阻值大于100MΩ才可进行密封。密封进程应确保密封填料洁净无杂物进入，密封严密。关于多芯绝缘电缆终端头应特别留意，装置进程中应确保线芯之间、线芯与铜护套之间的距离与绝缘。矿物质绝缘电缆在终端头和中心衔接头装置之后，应在用摇表记忆一次电阻丈量。在实践丈量时兆欧表的指针应指向无穷大，这阐明电缆线路功能杰出。若丈量时发现阻值下降，则应找出毛病点。一般毛病点都应处在接头处，测验应撤除接头进行除湿，直至绝缘阻值康复后再从头制造接头。
3.7电缆的封堵。在施工进程中，不可防止地对电缆进行切开。而矿物质绝缘电缆极易吸潮，电缆一旦割开或锯断，就应当即进行暂时封端，以防潮气进入而给施工带来不必要的费事。 电缆暂时密封办法有多种，常用的有2种：选用热缩管封端；选用自粘橡胶带封端。热缩管封端有2种办法，一种为直接选用内壁涂有热熔胶的热缩套管。其制造办法如下：
(1)用剥切刀具剥去电缆的铜护套，显露约10 cm的铜芯导线，揩去外表氧化粉末。
(2)假如是单芯电缆，套进与电缆截面相应的带热熔胶的热缩套管；假如是多芯电缆，可在芯与芯之间绕包几层自粘性橡胶带，再整根绕包，使芯问、芯与外护层之间绝缘，再套进热缩短管。套入热缩套管时，一半套在铜护套上，另一半套在铜芯线上。
(3)用喷灯火焰均匀加热热缩管使之缩短严密。加热时选用外焰，并以较快的速度沿套管往端末移动，以防热缩套管过热熔脱。
另一种办法是用无胶热缩管合作热熔胶进行制造。其制造办法如下：
(1)用剥切刀具剥去电缆的铜护套，显露约8～10 cm的铜芯导线，揩去外表氧化镁粉末。
(2)用喷灯火焰对电缆剥切断加热，然后涂以热熔胶。
(3)芯问充溢热熔胶今后，套进无胶热缩管，按上述相同办法加热缩短密封。 自粘性橡胶带封端，选用2层不同的资料半搭盖绕包办法封端，内层为自粘橡胶带，外层为聚氯乙烯粘胶带。绕包时，自粘带应拉伸到原长的2倍进行绕包，并绕包多层，使端未稍大，大约6O～80mm。制造时先用自粘胶带绕包，然后再外端绕包聚氯乙烯胶带。要求绕包密实，以确保端未密封。
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